風機在運轉中常出現的故障及處理方法

（1） 風機振動過大：如果風機振動過大，檢查葉輪上的葉片是否松動。動平衡由于葉片上的泥漿和其它雜物而損壞，葉片變形，錨栓松動，電機軸與風扇軸不同心，當采用鋼支撐基礎時，截面鋼支撐剛度不足，這將導致風扇過度振動。處理時應清除刀片上的雜物。如果葉片因制造或運輸原因動平衡不合格，應拆除葉輪，重新進行動平衡試驗。加強鋼支架的剛度和穩定性，擰緊螺栓，重新調整皮帶輪的同心度和中心線，調整風機帶負荷時的軸位移。

（2） 運轉中皮帶脫落或抖動：調整電機與風機軸的中心距，防止運轉中皮帶脫落，并重新調整兩個皮帶輪的中心面誤差，使兩個皮帶輪在同一中心線上。皮帶過松也會導致風機失去旋轉，影響風機風量和風壓低于額定值。

（3） 軸承溫升過高：軸承太緊，軸承缺油，套筒軸承滾珠斷裂，會使軸承溫升過高。應再次清潔、潤滑或更換。

（4） 風管流量過低：如果風機運行正常，風管內流量不足，檢查風管接頭是否嚴密，管道是否堵塞，葉輪與墻板間隙是否過大。風管阻力過大。在處理過程中，重新檢查風機型號和技術參數是否與設計一致，檢查風管的密封性，當局部阻力過大時，更換風管上的管件。除塵系統應清除風機、風道、除塵器內的積灰。